渣漿泵在運轉中忽然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
    1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
    2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
    3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
    4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
    5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
    6、環境溫度急劇變化；
    7、工況頻繁變化或調整；
    8、忽然停電或故障停機等。渣漿泵在正常運轉中忽然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。